堆码稳定性：
纸箱类货物：单层纸箱需交错堆叠（类似砌砖方式），每层间用托盘分隔（防挤压变形）；
不规则货物（如圆筒形）：采用“品字形”或“井字形”堆码，底部用木楔固定；
托盘货物：整托货物需对齐堆叠（避免偏载），层间用缠绕膜或钢带固定。
2. 空间填充技巧
角落利用：集装箱四角易形成“死角”（货物无法贴壁），可用小型货物（如袋装物料）填充，或定制角部支撑架（防止货物倾斜）。
高度间隙处理：若货物堆高后顶部有空隙（如货物高度2m，集装箱内高2.1m），可放置扁平箱或充气袋填充（防货物晃动）。
纵横交错堆码：长宽尺寸差异大的货物（如长条形木板与方形纸箱），采用“横放+竖放”组合（如木板沿集装箱长度方向竖放，纸箱横向堆叠在其间隙中）。
3. 重量与载重平衡
纵向平衡：集装箱前后（门端到箱尾）重量需均匀分布，避免前重后轻（开门时货物前倾）或后重前轻（刹车时货物后移）。可通过“前后分段装载”实现（如前半部分装重货，后半部分装轻货）。
横向平衡：左右两侧货物重量需接近（偏差≤10%），否则运输中集装箱会倾斜，导致货物移位或箱体结构受损。可通过“左右对称堆码”或调整货物位置实现。
三、固定与防护：防止移动与损坏的关键动作
货物装完后，必须通过物理固定和防护措施消除运输中的动态风险。
1. 货物固定方法
绑带固定：使用高强度尼龙绑带（承重≥货物总重的1.5倍）将货物与集装箱侧壁/地板固定，绑带间距≤1.5m（重型货物需更密）。
挡板/楔块：在货物间隙插入木质或塑料挡板（防货物横向移动），或在货物底部垫楔块（防纵向滑动）。
托盘整体固定：若货物已码放在托盘上，可用钢带将整托货物与集装箱锁死（适用于标准化托盘货物）。
2. 防损防护措施
防潮处理：在集装箱地板铺设防潮垫（如塑料薄膜或防水帆布），易受潮货物（如纸箱、木材）用塑料包裹或放置干燥剂。
防震缓冲：易碎品（玻璃、陶瓷）用气泡膜包裹，层间加泡沫板或纸板分隔；精密仪器用木箱+减震填充物（如海绵、珍珠棉）。
通风与温控：若运输生鲜或化工品，需打开集装箱通风口（或安装通风设备），冷藏/冷冻货物提前预冷集装箱至目标温度（如-18℃）。
四、检查与优化：装载完成后的关键动作
装载≠结束，需通过检查确保方案落地效果，并持续优化。
1. 装载后检查清单
空间利用率：货物是否填满集装箱有效容积（目测剩余空间≤5%为优）？是否有明显空隙未填充？
重量分布：前后/左右重量是否平衡（可通过地磅称重或经验判断）？重货是否集中在底部？
固定效果：绑带是否拉紧无松动？挡板/楔块是否牢固？托盘是否与箱体锁定？
货物状态：包装是否有破损？易损品防护是否到位？货物标识（如向上箭头、怕湿标志）是否清晰？
2. 持续优化方法
数据记录与复盘：每次装载后记录货物类型、数量、装载方式、空间利用率及运输中是否出现损坏，分析问题原因（如某类货物堆码方式导致倒塌），迭代优化方案。不管什么运输方式，都可通过货代系统（如：立刻云国际物流管理系统），可详细记录相关数据，方便后期查询。
工具辅助：使用装载模拟软件（如LoadExpert、CargoWise）提前输入货物参数，生成最优装载方案（减少现场试错成本）。
总结
集装箱装载的核心是“把货物当积木，把集装箱当盒子”——通过精准计算货物尺寸与重量、合理分层堆码、充分利用边角空间，并辅以物理固定和防护措施，既能装下更多货物，又能确保安全抵达。最终目标：让每一立方米空间都产生价值，让每一件货物都完好无损。返回搜狐，查看更多